Trzy główne kategorie materiałów wiertniczych
Materiał wiertła bezpośrednio wpływa na wydajność wiercenia i żywotność. Materiały mainstreamowe można podzielić na trzy kategorie:
Stal-szybka (HSS): wysoka-opłacalność, odpowiednia do ogólnej obróbki metali i drewna, dobra odporność na ciepło, ale średnia twardość.
Węglik: Baza z węglika wolframu zapewnia wyjątkową twardość, odpowiednią do twardych i kruchych materiałów, takich jak płytki i beton, ale jest stosunkowo kruchy.
Materiały powlekane: Na materiał bazowy nakładana jest warstwa tytanu lub azotku, utrzymująca wytrzymałość i poprawiająca twardość powierzchni, odpowiednia do precyzyjnej obróbki.
Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego wiertła w zależności od materiału
Różne materiały wymagają określonych materiałów wierteł:
Drewno/tworzywo sztuczne: wystarczy zwykła-stal szybkotnąca; upewnij się, że kąt krawędzi tnącej jest ostry.
Stal/żeliwo: użyj kobaltu-zawierającego-kobalt lub stal szybkotnącą, wymagającą dużej twardości czerwonej.
Beton/kamień: Niezbędne są wiertła z węglików spiekanych, najlepiej z falistą krawędzią tnącą.
Szkło/ceramika: wybierz specjalistyczne wiertła-diamentowe lub z węglika wolframu.
Praktyczne wskazówki dotyczące przedłużania życia
Prawidłowe użycie pozwala wiertłom działać najlepiej:
Utrzymuj odpowiednią prędkość obrotową: 200-500 obr/min dla metalu i ponad 1000 obr/min dla drewna.
Chłodzenie: podczas obróbki metalu należy stosować płyn obróbkowy,-aby zapobiec wyżarzaniu w wysokiej temperaturze.
Regularne ostrzenie: Użyj specjalistycznego kamienia do ostrzenia, aby naprawić krawędź tnącą i przywrócić wydajność cięcia.
Oddzielne przechowywanie: przechowuj wiertła z różnych materiałów oddzielnie, aby zapobiec uszkodzeniom w wyniku kolizji.
